9月28日，从采油十二厂生产现场传回喜讯，增产稳产实验室与勘探开发总院联合开展的国内首口全水平段膨胀管补贴井筒再造技术试验取得成功，实现了在5寸半套管中重构108mm新井筒的目标，单段补贴首次突破400m，打破了国内外单段补贴最高纪录，标志着水平井井筒再造技术在不断追求通径最大化方面迈出了重要一步。

水平井渗流场重构压裂驱油技术已成为致密油藏增产提采的重要手段，但受井下状况复杂、管外窜等因素影响，常规技术施工效率低，井筒再造高效体积压裂技术已成为重要的技术方向，同时考虑兼顾体积压裂和后期采油、井下作业等需求，不断追求大尺寸井筒成为该项技术急需解决的重要难题。为此，技术人员创新提出了膨胀管补贴井筒再造技术，研制出塑性好、强度高的膨胀管，井筒强度达到N80钢级等级，承压最高可达70MPa以上，膨胀打压后井筒内径最高可达108mm，将新井筒内径提高10%以上，实现了新的跨越。此次现场试验选取G**井，采用全水平段膨胀管补贴，水平段全长600m，分两段式进行补贴，创造了全水平段一次补贴最长的成功纪录，单段最长补贴达419m，膨胀管下入膨胀过程顺利，试压合格。现场施工得到了采油十二厂等兄弟单位的大力支持，保障了现场施工的高效运行。

该项技术的试验成功，进一步丰富完善了井筒再造技术系列，为膨胀管补贴井筒再造+高效体积压裂技术的形成打下了坚实基础，不断推动井筒再造体积压裂技术的迭代升级，强力支撑老油田高效稳产。

 

供稿：毛亚辉  卜军

审核：李向平