近日，低渗透油气田勘探开发国家工程实验室通过技术创新与集成应用，在长8油藏成功实施“聚合物微球+调剖治理”组合技术，取得显著开发效果。截至12月9日，该技术模式在试验区实现单井组增油超过160吨，整体调驱阶段累计增油量突破5000吨，有效强化了优势通道封堵与含水率控制，展现出良好的增油控水潜力。

随着油田开发逐步深入，水驱规律日趋复杂，传统单一微球调驱技术在应对强非均质、多类型见水通道时面临效果受限的挑战。为此，增产稳产实验室围绕油藏实际需求，开展针对性技术攻关，系统构建了以“微球+”为核心的多技术协同调驱模式。该模式通过“一区一策”精准适配，显著提高了技术针对性与有效性：

针对孔隙型主导见水及微裂缝多向见水问题，采用 “微球+注采政策优化” ，通过动态调整注采参数，引导流体均衡推进；

针对裂缝型明显见水通道，集成 “微球+冻胶/PEG调剖” ，实现局部高强度封堵与整体波及体积协同扩大；

面向超低渗油藏非均质性强、压力分布不均的难点，运用 “微球+周期注水” ，通过压力扰动改善水驱前缘，提升动用程度。

近三年来，“微球+”技术体系已累计应用超过1800井次。实施区域存水率由0.71提高至0.78，水驱动用程度提升11.76%，自然递减率下降2.4个百分点，技术综合效益持续显现。

目前，聚合物微球深部调驱已成为长庆油田改善水驱开发的关键技术手段。下一步，增产稳产实验室将继续深化微球体系性能优化与智能化注入工艺研究，进一步细化不同油藏类型下的技术参数与实施方案，推动“微球+”模式向更精准、更高效方向演进，为老油田长期稳产提供可靠技术支撑。

来源：增产稳产实验室