1月18日获悉，低渗透油气田勘探开发国家工程实验室自主研发的CQM-Z阻垢型泡排药剂在煤岩气排采气井现场试验获得成功。该药剂成功实现“泡排+阻垢”功能一体化集成，试验应用后单井平均日增产气量达0.4万立方米，阻垢率达89%，为煤岩气高效开发提供全新技术支撑。

煤岩气开发潜力巨大，但井筒积液易抑制气井产气能力；地层水矿化度远超常规气田，高含量成垢阳离子极易在井筒及管线内形成钙镁盐垢沉积；垢体附着会加剧井下工具磨损与腐蚀，甚至引发垢卡管柱等严重故障，大幅增加井下工具结垢风险，最终导致全周期一体化完井采气方式难以保证、后期井筒维护成本激增，严重影响开发效率与效益。

“以往应对这类问题，只能采取‘分步加注’模式，先定期投加泡排剂提升排液效率，再单独加注阻垢剂防控堵塞。”研发团队负责人表示，传统工艺存在明显短板，工序繁琐导致加注效率低下，药剂间协同性不足影响防控效果，双重加注流程大幅推高生产成本，无法适配复杂井况下排采工艺连续稳定运行的需求。

针对这一痛点，研发团队精准锚定“一剂多效”创新方向，组建专项攻关小组，历经多轮室内实验筛选与配方迭代优化，成功研发出CQM-Z阻垢型泡排药剂。该药剂核心技术创新在于实现“携液”与“阻垢”功能的精准协同，既保障了较强起泡携液能力，又筑牢了高效阻垢防线，更以“一剂多效”特性大幅简化了药剂加注流程，彻底替代传统分步加注模式，显著降低现场操作强度与成本，从工艺适配性上为排采连续稳定运行提供保障。

来源：增产稳产实验室