3月23日获悉，低渗透油气田勘探开发国家工程实验室（以下简称“实验室”）牵头研发的缓膨微球2.0深部调驱技术，在中国石油股份公司级“压舱石”示范工程主力油藏扩大试验中取得良好成效。试验数据显示，该技术在203个井组应用后，平均月度递减率下降0.9个百分点，月含水上升幅度下降0.7个百分点。这一试验成果标志着低渗透油田纳米微球改善水驱技术迭代升级取得阶段性进展。

增产稳产实验室科研团队针对鄂尔多斯盆地有储层致密、微裂缝发育、非均质性强，水驱不均的突出矛盾，自2017年以来，规模性实施聚合物微球调驱2.6万井次，有效解决了储层微孔细喉条件下“注得进、能运移、堵得住”的难题，实现了扩大水驱波及体积目标。但是，随着低渗、特低渗油藏整体进入“双高”开发阶段，水驱矛盾日趋复杂，现有体系面临持续深部运移、扩大波及体积能力有限的瓶颈，长周期注入后，现场调驱效果的提升空间收窄，因此技术迭代升级的需求变得尤为迫切。

基于以上问题，科研团队按照“延迟膨胀、纵深调驱”的技术思路，对产品的合成方法及合成工艺进行优化，创新形成复合交联新方法，创建“微通道反应器+紫外光聚合”工艺，成功制备新型缓膨微球2.0体系。微球2.0体系对比微球1.0体系在膨胀倍数、膨胀速率、粒径频度及耐温耐盐等四项核心指标方面提升明显，实现膨胀倍率可时序性演化、稳定性大幅提升。截至目前，该技术已累计开展现场试验359井次，调驱后注入端压力上升速度更慢、采出端以侧向见效为主。动态监测资料显示，体系升级后水井压降速度加快，进一步证实其深部运移、扩大侧向波及能力向好。

来源：增产增稳实验室