10月23日获悉，低渗透油气田勘探开发国家工程实验室（以下简称“实验室”）自主研发的深层煤层气环保型缓蚀阻垢起泡复合排采药剂，在长庆油田鄂尔多斯盆地东部12口深层煤层气井现场试验取得标志性突破，在高矿化度条件下实现起泡携液、缓蚀防腐、阻垢抑垢三种功能协同适配，单井日均增产气量超3100立方米，应用效果稳定，标志着一体化复合药剂技术在深层煤层气复杂井筒治理场景落地见效，为深层煤层气规模效益开发筑牢井筒化学治理技术根基。

深层煤层气是天然气增储上产、保障供气、推动能源转型的重要接替资源。其储层埋深大、地层水矿化度高，井筒积液、结垢、腐蚀多重伤害耦合共存，形成“腐蚀促结垢、结垢加速腐蚀”的恶性循环，易引发管柱垢卡、停产，修井与运维成本高，严重制约气井长期连续稳定排采和区块高效动用。

传统分剂治理模式与深层煤层气规模化开发需求矛盾日益凸显：多药剂依次加注，现场工序链条长、作业频次高，加注组织效率低；不同药剂组分间存在配伍干扰，协同作用差，单项治理效果波动大；多套药剂采购、加注配套成本叠加，生产管控成本高，难以适配深层煤层气井长期连续排采、低成本稳产的开发要求，井筒多伤害同步治理技术短板突出，亟需一体化新技术破局。

瞄准深层煤层气井筒多因素耦合伤害治理这一紧迫技术需求，研发团队锚定“一剂多效、协同兼容、环保适配”攻关方向，重点攻克起泡组分、缓蚀组分、阻垢组分之间的配伍冲突难题，兼顾高矿化度水环境下药剂稳定性、生物环境友好性，历经多轮原料筛选、复配调试、室内性能评价迭代，成功研制环保型缓蚀阻垢起泡复合排采药剂。该药剂核心创新在于高矿化度苛刻水环境下实现起泡携液、缓蚀防腐、阻垢抑垢三项功能分子层面协同适配，三类功能互不拮抗、同步发挥作用。药剂性能严格对标国家及行业标准开展评价，经CMA资质第三方机构检测，各项指标满足现场工况要求。现场试验结果表明，该药剂对深层煤层气高矿化度产出水适应性强，可同步缓解井筒积液、腐蚀、结垢复合伤害，有效延长气井稳产周期，显著提升排采系统稳定性，为深层煤层气井筒长效治理提供新方案。

来源：增产稳产实验室