10月13日，从长庆油田苏里格气田试验区传来好消息，随着气井智能生产管控平台接收到某测试区块监测柱塞传回的井筒实测数据，由低渗透油气田勘探开发国家工程实验室（以下简称“实验室”）自主研发的气井井筒监测排采工具在生产现场成功应用！

该技术是在常规柱塞排水采气技术的基础上，将压力、温度传感器集成在柱塞井下工具当中，随着柱塞周期往复排液，将井底、井筒、井口的生产参数一并从采气树通过无线信号传出，生产参数随后导入气井智能生产管控平台，该工艺是在保持气井正常排水采气的同时，实现了气井周期性连续动态监测。

传统的气井智能化模式更多依赖井口单一生产参数，工况判识和调参优化精度有限，在建设和管理智慧气田的过程中迟迟无法突破技术瓶颈；而井筒采集数据具有高质量、完整性、时效性等优点，直测数据能够更加直观的呈现出井筒流压变化、液面变化等气井生产规律，将原先人工特征判识转变为直测管理。

下一步，将继续挖掘井筒采集参数背后的规律，形成以井筒直测数据驱动的气井智能化管理技术，实现智能管控向智慧调控转型，支撑气田高质量发展。

 

来源:增产增稳实验室